濟源供應拋丸器廠(chǎng)家

是有效解決了中小鑄件大批量生產(chǎn)中，特別是怕碰撞工件的連續生產(chǎn)中，用戶(hù)勞動(dòng)強度高、生產(chǎn)率低的解決問(wèn)題。無(wú)地坑基礎，安裝方便。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機通過(guò)使用用戶(hù)的連續網(wǎng)帶設計噴丸機器本身，通過(guò)穩定帶式拋丸機設備的性能，低故障率，可靠，高容量可滿(mǎn)足用戶(hù)的連續生產(chǎn)的要求。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機的質(zhì)量表面清潔非常適合穿過(guò)噴丸機，該裝置適于通過(guò)拋丸機用于工件的大批量生產(chǎn)的規格，帶被廣泛應用于汽車(chē)制造和鑄造中小型工件，具有效率高，良好的密封效果，結構緊湊，易于操作和高科技項目。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機是特別適用于扁平工件和一個(gè)完整的，完全和連續噴砂處理的大而復雜的部件。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機配置4-8強大的“HS400”拋丸輪和被固定到圍繞主體（水平和垂直分別傾斜布置），網(wǎng)帶通過(guò)拋丸機帶可以處理很復雜，與工作區中的底盤(pán)“口袋”或丸劑是很難實(shí)現的。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機可以調整其張緊力，實(shí)現零件傳輸。

濟源供應拋丸器廠(chǎng)家

首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前須進(jìn)行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。

濟源供應拋丸器廠(chǎng)家

組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉裝置、吊鉤公轉機構、 螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內呈180°布置了兩個(gè)工位,日38%是敞開(kāi)的,其↑0K/s中一個(gè)工位在進(jìn)行拋丸清理的同時(shí),另-工位可方便地裝卸工件。主機由密封的拋丸清理區相多個(gè)扇形區圍而成,每個(gè)扇形(工作)區都有各自的吊鉤,工件可以?huà)煸谏厦?，上、下料可以由操作者人工操作?.在拋丸器對面，受彈丸直 接拋打的拋丸熱區采用軋制mn13高錳鋼護板,其期區域采用65mn鋼板防護,用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設有檢修門(mén),維修方便。3.彈丸循環(huán)系統:由螺旋輸送器、提升機、分離器、供丸閘門(mén)等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調節的滿(mǎn)幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達99.5%。

濟源供應拋丸器廠(chǎng)家

是有很多部分組成，其中主要部分如下：1、大門(mén)，這個(gè)經(jīng)過(guò)不斷的創(chuàng )新，現在是雙開(kāi)門(mén)，雙扇對開(kāi)的大門(mén)，同時(shí)為了安全，在大門(mén)的上方安裝了限位開(kāi)關(guān)，什么意思呢？就是須要在大門(mén)完全關(guān)閉之后，才能啟動(dòng)拋丸器。2、清理室，清理室是焊接結構，清理室鋼板厚度是多少？鋼板厚度為12mm。室內主拋射區，即拋丸器面和拋丸器對面及頂面的1.5m范圍內采用耐磨鋼護板防護。其余的防護是采用彈簧鋼護板防護的。