濰坊專(zhuān)業(yè)懸鏈式拋丸機廠(chǎng)家

是有效解決了中小鑄件大批量生產(chǎn)中，特別是怕碰撞工件的連續生產(chǎn)中，用戶(hù)勞動(dòng)強度高、生產(chǎn)率低的解決問(wèn)題。無(wú)地坑基礎，安裝方便。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機通過(guò)使用用戶(hù)的連續網(wǎng)帶設計噴丸機器本身，通過(guò)穩定帶式拋丸機設備的性能，低故障率，可靠，高容量可滿(mǎn)足用戶(hù)的連續生產(chǎn)的要求。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機的質(zhì)量表面清潔非常適合穿過(guò)噴丸機，該裝置適于通過(guò)拋丸機用于工件的大批量生產(chǎn)的規格，帶被廣泛應用于汽車(chē)制造和鑄造中小型工件，具有效率高，良好的密封效果，結構緊湊，易于操作和高科技項目。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機是特別適用于扁平工件和一個(gè)完整的，完全和連續噴砂處理的大而復雜的部件。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機配置4-8強大的“HS400”拋丸輪和被固定到圍繞主體（水平和垂直分別傾斜布置），網(wǎng)帶通過(guò)拋丸機帶可以處理很復雜，與工作區中的底盤(pán)“口袋”或丸劑是很難實(shí)現的。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機可以調整其張緊力，實(shí)現零件傳輸。

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1.也被稱(chēng)為轉臺式拋丸機,本機主要由室體、轉臺、螺旋輸送器、分離器、提升機、輸丸裝置、拋丸器、除塵系統等部分組成了一個(gè)結構簡(jiǎn)單、緊湊的轉臺式清理機,在室體頂部設有兩個(gè)高速旋轉的拋丸器,將彈丸以高速度拋出打擊在轉臺上回轉的工件。當被打件轉出室體時(shí)可以直接看到清理效果,同時(shí)更換新的工件。

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性能特點(diǎn)介紹：由輸送系統，清理室，彈丸分離裝置，縱向螺旋，橫向螺旋，高壓吹丸系統，送進(jìn)殼體，送出殼體，斗式提升機，拋丸器，流丸閘門(mén)，檢修平臺，除塵系統以及電控系統部件組成。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機的特點(diǎn)無(wú)非就是可以效率高、自動(dòng)化。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機采用網(wǎng)帶結構，鋼丸在拋射的時(shí)候，網(wǎng)帶的行進(jìn)速度可以根據工件類(lèi)型變頻調速，拋丸會(huì )更加均勻，清理時(shí)間會(huì )大大縮短，效率提高。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機前后與每種輸送輥道配合，可以完成并線(xiàn)使用，更能強大的減輕工人的勞動(dòng)程度。網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機具備著(zhù)小件、薄壁件也非常適合清理室采用滾筒結構制造。

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有3條螺旋輸送器，一條在拋丸機的頂部，負責將鋼砂輸送到儲砂倉。兩條位于拋丸機的底部，橫向、縱向交叉安裝，用于對落下的鋼砂進(jìn)行循環(huán)輸送，螺旋葉片在運行過(guò)程中，長(cháng)期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦，螺旋葉片磨損較快，加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱，以致鋼砂溫度較高，更加劇螺旋葉片的磨損。將更換下來(lái)的螺旋軸進(jìn)行修復的方法是：加覆螺旋葉片。首先，以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎，用數控火焰切割機切割出圓環(huán)扇面板(或稱(chēng)葉片)，材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板。將螺旋軸放置 水平支座上，以能靈活轉動(dòng)為宜，然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上，用J506焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實(shí)，必要時(shí)可用氫氧焰對扇面板進(jìn)行烘烤，這樣依次進(jìn)行。把磨損葉片全部定位焊覆完，轉動(dòng)螺旋軸，檢查整個(gè)螺旋軸葉片有無(wú)明顯凸起和凹陷，用氣割對所覆葉片進(jìn)行修復；之后，用J5O6焊條將所覆葉片四周滿(mǎn)焊，角焊焊腳為8mm，扇面對接處滿(mǎn)焊全熔透。設備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板，這說(shuō)叫即使修復完畢，如不進(jìn)行耐磨處理，螺旋葉片仍將在半年內磨損失效，因此只有對螺旋片做耐磨處理，才可能延長(cháng)網(wǎng)帶式拋丸機螺旋輸送器的壽命。

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出廠(chǎng)時(shí)拋丸器已在室體上裝置結束，運用前首先留意要調試的諸問(wèn)題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結實(shí)，通電點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉方向對否。然后調理定向套開(kāi)口的方位，從理論上將定向開(kāi)口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板，開(kāi)動(dòng)拋丸器，向進(jìn)丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需求，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至合適為止，并記下定向套口方位，作為今后更換定向套時(shí)的依據。